Às 15:30 de 14 de abril de 2025, a empresa convocou uma "reunião de resumo do gerente geral Zhou da visita de orientação de Jingsheng à fábrica e à retificação departamental" na sala de conferências no segundo andar. Hospedado por Wang Yangbo, a reunião contou com a participação de 15 chefes de departamento e pessoal relevante, incluindo Zhou Yongfei, Tao Le e Yu Minghui. O objetivo era implementar a orientação no local do gerente geral Zhou e implantar otimização de gerenciamento de fábrica.
I. As inspeções no local se concentram em operações práticas, identificação precisa dos pontos de administração
Durante esta visita de orientação, em vez de revisar os materiais em papel, o gerente geral Zhou conduziu uma inspeção no local de duas horas na linha de frente de produção, com foco no gerenciamento no local e no controle de qualidade. Dois problemas principais foram identificados:
Refinamento inadequado no gerenciamento no local: Problemas como a divisão vaga das áreas de trabalho, o material desgastado se acumulam e o planejamento de fluxo de equipamentos irracionais restringiram a eficiência operacional e aumentaram os riscos potenciais de segurança. O gerente geral Zhou enfatizou a necessidade de otimizar sistematicamente as zonas funcionais do workshop, as áreas de armazenamento de materiais e a sinalização de passagem guiadas pelo "gerenciamento 6S," alcançando "a utilização máxima de espaço e os processos de operação padronizados".
Falta de mecanismo de rastreabilidade de produtos não conformes: Em alguns links, os processos de identificação, isolamento e descarte de produtos não conformes não eram padronizados, com a falta de registros eletrônicos ou em papel rastreáveis, sem atender aos requisitos de circuito fechado do controle de qualidade. Ele exigiu o estabelecimento de um sistema de rastreabilidade de cadeia inteira de "Detecção - Rotulagem - Isolamento - Análise - Descarte - Arquivamento", aprimorando a eficiência do gerenciamento por meio da tecnologia da informação.
Ii. Implantação multidimensional de tarefas de retificação, compactação de responsabilidades departamentais de colaboração
Em resposta às sugestões de retificação do gerente geral Zhou, a reunião implantou medidas em três aspectos: melhoria do sistema, implementação e colaboração entre departamentos:
Benchmarking e otimização de processos do sistema
Os departamentos devem concluir uma análise de benchmarking entre os sistemas de gerenciamento existentes e os problemas no local dentro de três dias úteis, concentrando-se na classificação de documentos, como as especificações de gerenciamento no local e os procedimentos de controle de produtos não conformes. Eles devem complementar e refinar os padrões de zoneamento funcionais, os requisitos de gerenciamento de localização fixa de material e fluxogramas de descarte de produtos não conforme para garantir que o conteúdo do sistema alinhe profundamente com operações reais.
Campanha especial para gerenciamento refinado
O departamento de produção assumirá a liderança no estabelecimento de uma "equipe de otimização no local" para concluir um plano de layout de fábrica até 20 de abril, dividindo claramente áreas funcionais, como áreas de trabalho de produção, áreas de produtos qualificadas, áreas a serem inspecionadas e áreas de produtos não conforme, com sinalização visual clara. O Departamento de Gerenciamento de Equipamentos otimizará simultaneamente as rotas de inspeção de equipamentos e formulará os padrões de gerenciamento de localização fixa de equipamentos em conjunto com o sistema TPM (Manutenção Produtiva Total).
Construção do sistema de rastreabilidade de qualidade
O Departamento de Inspeção da Qualidade, juntamente com o Departamento de Tecnologia, deve estabelecer um razão de rastreabilidade eletrônica para produtos não conformes até 30 de abril, cobrindo informações importantes, como lotes de produtos, tipos de defeitos, medidas de descarte e posições responsáveis, alcançando "consultas digitalizáveis e tração de processo total". Enquanto isso, um mecanismo de reunião de análise de qualidade interdepartamental será estabelecida para revisar dados de produtos não conformes mensalmente e promover a solução de problemas de causa raiz.
Colaboração entre departamentos e controle de progresso
A reunião especificou que o departamento administrativo assumirá a liderança no estabelecimento de um livro de trabalho de retificação, implementando um mecanismo de "briefing semanal e de dez dias de acompanhamento". Cada departamento deve designar uma pessoa dedicada para supervisionar as tarefas de retificação, garantindo que as metas de otimização em fases sejam atendidas até 30 de abril. Os departamentos que atrasam ou falharem ao implementar medidas serão incluídos na lista de avaliação de desempenho negativo.
Iii. Usando a retificação como uma oportunidade para atualizar a eficiência do gerenciamento
Em suas observações finais, Wang Yangbo enfatizou: "A orientação do gerente geral Zhou nos alertou para a necessidade de gerenciamento refinado. Os departamentos devem usar essa retificação como uma oportunidade de mudar da 'resposta reativa' para a 'otimização proativa', tornando o gerenciamento no local e as prioridades de rotina de controle de qualidade". Após a reunião, a empresa distribuiu materiais como o Guia de Melhoria de Gerenciamento no local e a compilação de casos de construção do sistema de rastreabilidade da qualidade para fornecer referências teóricas e práticas para o trabalho de retificação.
A convocação desta reunião sinaliza a determinação da Companhia de abordar problemas e fortalecer as fundações de gerenciamento. Com a implementação de medidas de retificação, a fábrica deve alcançar ambientes padronizados no local e controle preciso da qualidade a curto prazo, estabelecendo uma base sólida para atualizações subsequentes da capacidade de produção e auditorias de fábrica de clientes.
